Ładowarka kołowa WL44: Solidna i skuteczna

Ładowarka kołowa jako nośnik narzędzi

• Zadania dla ładowarek kołowych są różnorodne, podobnie jak osprzęt dodatkowy marki Wacker Neuson. Dzięki naszemu wszechstronnemu i przemyślanemu asortymentowi osprzętu dodatkowego z każdego modelu można stworzyć maszynę wielofunkcyjną.
• Dobro kapitałowe – „ładowarka kołowa” – może być używane do wielu różnych zadań i dlatego jest bardzo ekonomiczne.
• Maszyna może być używana przez cały rok (np. również w zimie), ponieważ w zależności od zastosowania można stosować wiele różnych osprzętów dodatkowych.

Optymalne opony

• Odpowiednie opony ładowarki kołowej odgrywają ważną rolę w konkretnym zastosowaniu. Jeśli opony są optymalnie dopasowane do podłoża i obszaru zastosowania, operator może bez problemu pracować z maszyną.
• Wybór odpowiednich opon zapewnia maksymalną trakcję i minimalne zużycie, co pozwala zaoszczędzić pieniądze, ponieważ opon nie trzeba często wymieniać.
• W zależności od modelu do wyboru jest siedem wzorów bieżnika zapewniających optymalne osiągi na każdym podłożu: profil EM, profil AS, profil SureTrax, profil RP, profil MPT, profil Multiuse i profil Bibload. Zapewnia to maksymalną elastyczność maszyny już w fabryce.

Różnorodność wyposażenia

• Ładowarki kołowe Wacker Neuson posiadają wszechstronne i wysokowartościowe wyposażenie standardowe. Poza tym zależnie od zastosowania i modelu można indywidualnie skonfigurować elementy takie jak silnik, napęd, stanowisko operatora lub układ hydrauliczny. Zawsze gwarantowane jest, że maszyna spełnia indywidualne wymagania i preferencje.

Stanowisko operatora do wyboru

• Zależnie od maszyny dostępne są różne stanowiska operatora: stały bezpieczny dach operatora, składany bezpieczny dach operatora EPS, hydraulicznie opuszczany bezpieczny dach operatora EPS Plus i różne wersje kabin. Wybór odpowiedniego stanowiska operatora umożliwia maksymalną elastyczność do różnych eksploatacji i warunków ramowych.

Wysokowydajna hydraulika High-Flow

• Maszynę można wyposażyć w wysokowydajną hydraulikę High-Flow. Umożliwia to obsługę przedniego osprzętu, który ma wysokie zapotrzebowanie na olej (jak np. wirnikowy pług śnieżny). Zwiększa to zakres zastosowań maszyny, ponieważ nawet kompaktowe maszyny mogą być używane do obsługi skomplikowanego osprzętu dodatkowego

Skuteczna wymiana osprzętu dodatkowego

• Dzięki hydraulicznemu systemowi szybkiej wymiany osprzętu można wygodnie wymieniać osprzęt dodatkowy. W ten sposób maszyna jest szybko ponownie gotowa do pracy. To zwiększa wydajność oraz ekonomiczność.
• Hydrauliczny system szybkiej wymiany osprzętu to standard we wszystkich ładowarkach kołowych marki Wacker Neuson.
• Dzięki dobrej widoczności punktów sprzęgania wymiana osprzętu dodatkowego jest bardzo łatwa. Dodatkowo, obsługa 2 rękami podczas rozprzęgania sprawia, że wymiana jest szczególnie bezpieczna.

Ogólnie przyjęta filozofia obsługi

• Wszystkie ładowarki kołowe Wacker Neuson mają ogólnie przyjętą koncepcję obsługi z przejrzystą strukturą i ergonomicznym rozmieszczeniem przełączników i klawiatur. Wszystkie ładowarki kołowe Wacker Neuson można obsługiwać w bardzo podobny lub identyczny sposób. Ma to tę zaletę, że operator może szybko odnaleźć się w różnych ładowarkach kołowych Wacker Neuson i pracować wydajnie.
• Filozofia obsługi Wacker Neuson umożliwia operatorowi proste zrozumienie maszyny, dzięki czemu można ją obsługiwać bezpiecznie i wydajnie. Operator może obsługiwać różne maszyny Wacker Neuson, nawet w różnych grupach produktów. Jest to widoczne na przykład w powtarzających się elementach, takich jak pokrętło Jog Dial, joystick, wyświetlacz, przyporządkowanie przełączników itp.

Ergonomiczny joystick

• Joystick leży w dłoni bezpiecznie i wygodnie. Sterowanie jest jednocześnie bezpośrednie i precyzyjne. Dzięki temu operator ma zawsze pod kontrolą maszynę i najważniejsze funkcje.
• Oprócz standardowych funkcji, takich jak wybór kierunku jazdy i poziom prędkości, za pomocą joysticka można sterować wieloma innymi funkcjami, takimi jak blokada mechanizmu różnicowego, 3. i 4. obwód sterowania, High Flow i wszystkie funkcje elektryczne. Dzięki temu można wygodnie obsługiwać osprzęt dodatkowy jedną ręką, a operator ma zawsze kontrolę nad najważniejszymi funkcjami. Zwiększa to efektywność i zapewnia pracę bez zmęczenia, nawet przez dłuższy czas.

Ergonomiczne miejsce pracy

• Dużo przestrzeni na nogi, przejrzyście rozmieszczone elementy kontrolne, wygodny fotel operatora oraz optymalna widoczność na osprzęt dodatkowy: Miejsce pracy, które motywuje i całkowicie wspiera operatora.
• Skoordynowane wyposażenie zwiększa komfort pracy operatora, który może optymalnie pracować z maszyną przez dłuższy czas.

Przyjemny klimat pracy

• Klimat pracy w kabinie jest znakomity dzięki skutecznie pracującym systemom ogrzewania i wentylacji z dmuchawą, filtrem powietrza pierwotnego i dobrze umieszczonymi dyszami powietrza.
• W zależności od typu kabiny montuje się odpowiednią liczbę dysz powietrznych, co umożliwia dobrą cyrkulację powietrza i sprawia, że klimat pracy jest przyjemny dla operatora

Wygodny i ergonomiczny fotel operatora

• Fotel operatora jest regulowany, ergonomicznie ukształtowany i dobrze amortyzowany. Dostępny opcjonalnie, amortyzowany komfortowy fotel zapewnia jeszcze przyjemniejsze warunki. W niskich temperaturach dostępne jest ogrzewanie siedzeń. Zwiększa to komfort pracy operatora, który może dłużej pracować z maszyną bez zmęczenia.
• W zależności od modelu dostępne są różne siedziska dopasowane do wielkości maszyny. Różne możliwości regulacji fotela pozwalają na indywidualne ustawienie go dla kierowcy, a tym samym zapewniają optymalny komfort.

Miejsce pracy izolowane przed drganiami

• Drgania i wstrząsy są tłumione przez maszynę za pomocą odpowiednich amortyzatorów. Ciało operatora jest bardzo dobrze chronione, dzięki czemu można pracować z maszyną przez dłuższy czas w sposób zrelaksowany i bez zmęczenia.
• Drgania i wstrząsy w mniejszym stopniu wpływają na koncentrację operatora, dzięki czemu może on dłużej wydajnie pracować.

Amortyzacja ramienia załadowczego

• Amortyzacja ramienia załadowczego może być aktywowana elektrycznie i umożliwia optymalne prowadzenie maszyny na nierównym terenie i po drogach. Jest to szczególnie zalecane, gdy maszyna ma przemieszczać ciężki ładunek w łyżce lub ciężki osprzęt dodatkowy na długą odległość z dużą prędkością. Amortyzacja ramienia załadowczego zapewnia większe bezpieczeństwo i komfort pracy operatora.
• Amortyzacja ramienia załadowczego zapobiega kołysaniu się maszyny przy dużych prędkościach jazdy. Zwiększa to bezpieczeństwo operatora i chroni podzespoły pojazdu, ponieważ uderzenia są amortyzowane.

Hamowanie impulsowe (kontrola wolnej jazdy)

• Dzięki hamowaniu ręcznemu (instalacji do wolnej jazdy) można osiągnąć wolne prędkości jazdy przy niezmiennej prędkości obrotowej. Stanowi to zaletę w przypadku stosowania osprzętu dodatkowego, który np. pracuje ze stale wysoką prędkością obrotową, ale jednocześnie z bardzo niską prędkością jazdy. Na przykład podczas używania zamiatarki pedał hamowania impulsowego nie musi być stale wciśnięty, co z kolei zmniejsza zużycie.
• Hamowanie ręczne (instalacja do wolnej jazdy) umożliwia wygodną i niemęczącą pracę z tym samym osprzętem dodatkowym, nawet przez dłuższy czas.

Gaz ręczny

• Gaz ręczny umożliwia ręczną regulację stałej prędkości obrotowej silnika w celu zapewnienia optymalnej pracy osprzętu dodatkowego. Regulacja jest wygodna i precyzyjna dzięki odpowiedniej dźwigni sterującej.
• Gaz ręczny umożliwia wygodną i niemęczącą pracę z tym samym osprzętem dodatkowym, nawet przez dłuższy czas.